水染めで行われる染色工程です。糸ステージ。具体的には、繊維（綿、麻、ポリエステル、ナイロンなど）を紡いで糸にし、これらの糸をハンク（緩い束）またはコーン（チューブに巻き付けたもの）の形で、染料と染色用の化学助剤を含む水槽に浸漬します。-
主な特徴とプロセス:
染色対象:織物や完成した衣類ではなく、糸です。
染色媒体:水、染料、助剤が入った大きな染色槽。
フォームの処理:
ハンクの染色:糸はルーズハンク (コイルに似たもの) に巻き付けられ、染色槽内に吊り下げられます。この方法では、優れた染料の浸透、均一な色、柔らかい手触りが保証されますが、労働集約的であり、生産量が少なく、比較的コストがかかります。-
コーンの染色:糸は穴の開いたプラスチックチューブにしっかりと巻き付けられ、染色槽内のスピンドルに複数のコーンが積み重ねられます。染料液は圧力下でコーンの内側から外側へ (またはその逆) 循環します。この方法は高度に自動化されており、高い生産量を提供し、主流のアプローチです。
プロセスの手順:
糸の装填 → バットへの浸漬 → 前処理（洗浄） → 染色（温度、時間、pH の制御） → すすぎ → 後処理（色固定、柔軟化など） → 脱水 → 乾燥。-
主な利点:
- 均一な色と優れた浸透性: 染料が糸に完全に浸透し、特に厚い布地や両面の均一性が必要な布地(タオルなど)の場合、最終布地の内側から外側まで一貫した色が保証されます。
- 高い色堅牢度: 徹底的に染色されているため、通常、優れた耐摩耗性と洗濯堅牢性を備えています。
- 柔軟性と短納期: 大量の「生機」 (未染色) 糸を生産し、事前に在庫することができます。市場の動向に基づいて、糸を必要な色に素早く染色し、生地に織り込むことができるため、市場の需要に迅速に対応できます。